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首頁(yè) >> 技術(shù)文章 >> GH3536國(guó)標(biāo)有沒(méi)有對(duì)應(yīng)牌號(hào)
GH3536國(guó)標(biāo)有沒(méi)有對(duì)應(yīng)牌號(hào)
  • 發(fā)布日期:2020-12-02      瀏覽次數(shù):582
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      GH3536

      一、GH3536概述 

      GH3536是主要用鉻和鉬固溶強(qiáng)化的一種含鐵量較高的鎳基高溫合金,具有良好的抗養(yǎng)化和耐腐蝕性能,在900℃以下有中等的持久和蠕變強(qiáng)度,冷、熱加工成型性和焊接性能良好。使用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室部件和高溫部件,在900℃以下使用,短時(shí)工作溫度可達(dá)1080℃。供應(yīng)的主要品種有板材、帶材、管材、棒材、鍛件、環(huán)形件和精密鑄件。

      1.1GH3536材料牌號(hào) GH3536(GH536,GH22,GH334,GH739,SG-5)

      1.2GH3536相近牌號(hào) UNSNO6002,HastelloyX(),NC22FeD(法國(guó)), NiCr22FeMo(德國(guó)),NimonicPE13(英國(guó))

      1.3GH3536材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

      GJB1952-1994《航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范》

      GJB2612-1996《焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范》

      GJB3020-1997《航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范》

      HB5494-1992《GH53金冷(軋)拔無(wú)縫管》

      HB5495-1992《GH53金冷軋薄板》

      HB5496-1992《GH53金圓餅、環(huán)坯和環(huán)形件》

      HB5497-1992《GH53金熱軋和鍛制棒材》

      HB5498-1992《HGH53金冷拉焊絲》

      Q/3B4074-1994《GH53金冷軋帶材技術(shù)條件》

      Q/5B4018-1992《K53金熔模精密鑄件》

      Q/CB61-1996《航空用GH53金冷加工焊接鋼管》

      1.4GH3536化學(xué)成分見(jiàn)表1-1。

      1-1% 

      C

      Cr

      Ni

      Co

      W

      Mo

      Al

      Ti

      Fe

      B

      Cu

      Mn

      Si

      P

      S

      不大于

      0.05~0.15

      20.5~23.0

      余量

      0.50~2.50

      0.20~1.00

      8.0~10.0

      ≤0.50

      ≤0.15

      17.0~20.0

      0.010

      0.50

      1.00

      1.00

      0.025

      0.015

      注:B按計(jì)算量加入、不分析。

      1.5GH3536熱處理制度板材和管材:1130~1170℃,快速空冷或水冷;棒材和環(huán)形件檢驗(yàn)試樣:1175℃?15℃,空冷或更快冷卻;帶材:1065~1105℃,快速冷卻。

      1.6GH3536品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)供應(yīng)δ0.5~4.0mm的板材,δ0.05~0.8mm的帶材,外徑4~20mm、壁厚1.0~2.0mm的管材,直徑0.2~10.0mm的焊絲,直徑≤300mm的棒材和各種直徑及壁厚的環(huán)形件以及不同形狀和尺寸的精密鑄件。板材、帶材和管材經(jīng)固溶處理和酸洗后供應(yīng),帶材也可呈冷軋狀態(tài)供應(yīng);焊絲以硬態(tài)、半硬態(tài)、固熔加酸洗、光亮固溶處理狀態(tài)成盤(pán)交貨,也可以直條交貨;棒材和環(huán)形件不經(jīng)熱處理交貨。精密鑄件于鑄造狀態(tài)供應(yīng)。

      1.7GH3536熔煉與鑄造工藝采用電弧爐加電渣或非真空感應(yīng)爐加電渣重熔工藝。生產(chǎn)鑄件則采用感應(yīng)爐重熔母合金后澆注于加熱的模殼內(nèi),澆注速度以快些為好。

      1.8GH3536應(yīng)用概況與特殊要求該合金在國(guó)外航空發(fā)動(dòng)機(jī)和民用工業(yè)中獲得了為廣泛的應(yīng)用,我國(guó)主要用于制造燃燒室部件和熱端部件以及蜂窩結(jié)構(gòu)等。合金在高溫下使用后有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象。

      二、GH3536物理及化學(xué)性能 

      2.1GH3536熱性能

      2.1.1GH3536(GH536)熔化溫度范圍1295~1381℃[1]。

      2.1.2GH3536(GH536)熱導(dǎo)率見(jiàn)表2-1。

      2.1.3GH3536比熱容見(jiàn)表2-2。

      2.1.4GH3536線膨脹系數(shù)見(jiàn)表2-3。

      2.1.5GH353金鑄件的熱擴(kuò)散率見(jiàn)表2-4。

      2-1[1] 

      θ/℃

      100

      200

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      λ/(W/(m?℃))

      13.38

      17.97

      20.27

      22.40

      24.62

      26.79

      29.05

      31.14

      33.44

      2-2 

      θ/℃

      17

      100

      200

      280

      408

      500

      600

      700

      800

      900

      c/(J(kg?℃))

      372.6

      372.6

      389.4

      456.4

      427.1

      452.2

      464.7

      515.0

      535.9

      561.0

      2-3[1] 

      θ/℃

      20~100

      20~200

      20~300

      20~400

      20~500

      20~600

      20~700

      20~800

      20~900

      α/10-6℃-1

      12.1

      12.5

      13.4

      14.0

      14.3

      14.8

      15.5

      15.8

      16.1

      2.2GH3536密度ρ=8.28g/cm3[1]。

      2.3GH3536電性能電阻率見(jiàn)表2-5。

      2-4 

      θ/℃

      24

      100

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      Q/(10-6m2/S))

      2.78

      3.06

      3.68

      3.64

      4.36

      4.32

      4.38

      4.91

      5.23

      2.4GH3536磁性能合金無(wú)磁性。

      2.5GH3536化學(xué)性能

      2.5.1GH3536性能合金在空氣介質(zhì)中試驗(yàn)100h后的氧化速率見(jiàn)表2-6。

      2-5[1] 

      θ/℃

      100

      200

      300

      400

      500

      600

      700

      800

      900

      p/(10-6Ω.M))

      1.18

      1.20

      1.21

      1.22

      1.24

      1.25

      1.26

      1.27

      1.29

      2-6[1] 

      θ/℃

      700

      800

      900

      1000

      1100

      氧化速率/(g/(m2?h))

      0.0023

      0.060

      0.117

      0.200

      0.611

      三、GH3536力學(xué)性能 

      GH3536技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不同品種的力學(xué)性能見(jiàn)表3-1。

      3-1 

      品種

      室溫拉伸性能

      815℃持久性能

      性能

      σP0.2/MPa

      σb/MPa

      δ5/%

      σ/MPa

      t/h

      δ5/%

      不小于

      冷軋薄板

      冷軋帶材

      冷拔管材

      棒材

      環(huán)形件

      精鑄件②

      310

      310

      310

      275

      275

      200

      725

      760②

      690

      690

      690

      380

      35

      30①

      25

      30

      30

      10

      110

      -

      -

      105

      105

      -

      24

      -

      -

      24

      24

      -

      8.0

      -

      -

      10.0

      10.0

      -

      彎曲180?

      彎曲180?

      液壓、擴(kuò)口

      HBS≤241

      HBS≤241

      HBS≤96

      ①δ<0.25mm的帶材的室溫抗拉強(qiáng)度σb≥725MPa,δ5≥25%。

      ②精鑄件鑄態(tài)815℃的σb≥240MPa,δ5≥12%。經(jīng)800℃,50h,空冷處理后HRC≤24。

      四、GH3536(GH536)組織結(jié)構(gòu) 

      4.1GH3536相變溫度

      4.2GH3536時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線

      4.3GH353金組織結(jié)構(gòu)

      4.3.1該合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體,還有少量的TiN和M6C型碳化物。經(jīng)700~900℃時(shí)效后主要析出相為M12C和M3B2,同時(shí)也伴有微量μ相和L相。經(jīng)700℃,200h時(shí)

      效后出現(xiàn)少量σ相,但在800℃時(shí)效后σ相不存在,而析出微量M23C6,有時(shí)出現(xiàn)微量L相。因此合金在時(shí)效后呈現(xiàn)一定程度的時(shí)效硬化現(xiàn)象,使塑性下降,高溫強(qiáng)度也有所減低。

      4.3.2冷軋薄板技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,供應(yīng)狀態(tài)冷軋薄板的晶粒度應(yīng)在4~8級(jí)范圍內(nèi)。

      五、GH3536GH536)工藝性能與要求 

      5.1GH3536成形性能合金具有良好的冷、熱加工成形性能。鍛造加熱溫度1170℃?10℃,終鍛溫度不低于950℃;板坯熱軋加熱溫度1150℃?10℃,終軋溫度不低于850℃;環(huán)形件熱軋加熱溫度1170℃?10℃。

      合金的高溫拉伸塑性圖見(jiàn)圖5-1。高溫鐓粗試樣經(jīng)1180℃,45min固溶處理后的再結(jié)晶曲線見(jiàn)圖5-2。

      5.2GH3536焊接性能該合金具有良好的焊接工藝性能,可采用氬弧焊、縫焊和點(diǎn)焊等方法進(jìn)行焊接。氬弧焊時(shí)推薦采用HGH3536或HGH3113焊絲。

      5.2.1GH3536手工氬弧焊對(duì)接規(guī)范見(jiàn)表5-1。

      5-1[5] 

      被焊材料

      厚度/mm

      焊前狀態(tài)

      焊絲

      接頭形式

      焊接電流/A

      氬氣流量/(L/min)

      鎢直徑/mm

      電源及性

      牌號(hào)

      直徑/mm

      GH3536+GH3536

      1.0+1.0

      供應(yīng)狀態(tài)或固溶狀態(tài)

      HGH3536

      HGH3113

      1.2~1.6

      對(duì)接

      40~60

      10~13

      1.6~2.0

      直流正性

      1.5+1.5

      HGH3536

      HGH3113

      1.2~1.6

      50~70

      12~15

      1.8~2.2

      5.2.2GH3536自動(dòng)鎢脈沖氬弧焊對(duì)接規(guī)范見(jiàn)表5-2。

      5-2 

      厚度/mm

      焊前狀態(tài)

      焊絲

      弧壓/V

      脈沖電流/A

      維弧電流/A

      脈沖幅比

      脈沖寬比

      脈沖頻率

      焊接速度/(m/min)

      送絲速度/(m/min)

      牌號(hào)

      直徑/mm

      1.0

      1.2

      1.5

      固溶

      -

      HGH-1

      HGH-1

      -

      1.0

      1.0

      8.5

      8.5

      9.0

      60

      65

      100

      20

      22

      28

      3

      3

      3.5

      2

      2

      2

      3

      3

      3

      0.25

      0.2

      0.23

      -

      0.20

      0.25

      5.2.3GH3536縫焊規(guī)范見(jiàn)表5-3。

      5-3[5] 

      被焊材料

      厚度/mm

      焊前狀態(tài)

      滾盤(pán)寬度/mm

      焊接時(shí)間/s

      休止時(shí)間/s

      焊接速度/(m/min)

      電壓力/kN

      GH3536+GH3536

      1.0+1.0

      固溶或供應(yīng)狀態(tài)

      5.5

      7.0

      0.14~0.18

      0.14~0.22

      0.34~0.40

      0.25

      1.5+1.5

      5.5

      7.0

      0.16~0.20

      0.14~0.22

      0.22~0.34

      0.25

      5.2.4GH3536點(diǎn)焊規(guī)范見(jiàn)表5-4。

      5-4[5] 

      被焊材料

      厚度/mm

      焊前狀態(tài)

      電直徑/mm

      焊接時(shí)間/s

      電壓力/kN

      單點(diǎn)抗剪強(qiáng)度/MPa

      正拉強(qiáng)度/MPa

      GH3536+GH3536

      1.0+1.0

      固溶或供應(yīng)狀態(tài)

      6

      7

      0.16~0.24

      0.1~0.2

      ≥9.35

      ≥6.36

      1.5+1.5

      6

      7

      0.20~0.36

      0.2~0.3

      ≥12.30

      ≥10.60

      5.2.5GH3536焊接接頭的力學(xué)性能見(jiàn)表5-5。

      5-5[6] 

      焊接方法

      厚度/mm

      焊前狀態(tài)

      焊后處理

      焊絲牌號(hào)

      θ/℃

      接頭強(qiáng)度

      持久性能

      σb/MPa

      強(qiáng)度系數(shù)/%

      σ/MPa

      t/h

      氬弧焊

      1.5

      供應(yīng)狀態(tài)

      未處理

      HGH3536

      20

      650

      815

      800

      586

      337

      100

      100

      100

      -

      294

      110

      -

      217.6

      46.4

      脈沖氬弧焊

      1.0

      供應(yīng)狀態(tài)

      未處理

      -

      20

      650

      842

      531

      100

      90

      -

      -

      -

      -

      1.5

      供應(yīng)狀態(tài)

      未處理

      HSG-1

      20

      650

      826

      581

      100

      98

      -

      294

      -

      296.5

      縫焊

      1.5

      供應(yīng)狀態(tài)

      未處理

      -

      20

      650

      815

      763

      514

      325

      96

      91

      100

      -

      294

      110

      -

      214.2

      48.6

      5.3GH3536零件熱處理工藝板材制件固溶處理:1150℃?10℃,2~15min,快速空冷。焊接件或火焰筒處理:980℃?10℃,60min,空冷。機(jī)加工后除應(yīng)力處理:870℃?10℃,30~60min,空冷。零件穩(wěn)定尺寸處理:760℃?10℃,2h,空冷。


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